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              新聞資訊

              用活性炭吸附處理廢氣的理論計算實例及改進方案

              來源:http://www.2153333.com 點擊次數:474 發布時間:2023-03-20

              客戶現有設備工況:

              1.流量14000M3/H,活性炭罐接觸時間大約為1秒,常溫,常壓;

              2.實際測試污染物進口濃度如下:

              丙酮187mg/M3,非甲烷總烴150mg/M3,甲醛0.3mg/M3

              3.排放標準

              參考客戶環評文件,需要滿足的排放標準如下

              a年度總量排放標準

              丙酮<0.82mg/M3,非甲烷總烴<3.03mg/M3,甲醛<0.00082mg/M3

              b.抽測濃度排放標準(排放限值)大氣污染物綜合排放標準-GB16297-1996

              丙酮< 300mg/M3,非甲烷總烴<120mg/M3,甲醛<25mg/M3

               現有活性炭填裝量使用情況

              年度總量排放達標

              理論排放達標壽命期

              ctc460

              ctc490

              丙酮

              1400min

              2000min

              非甲烷總烴

              1400min

              2400min

              甲醛

              60min

              200min

               

              按照實測排放濃度計算,設計工作時間為350天,

              丙酮年度排放量:187mg/M3*14000M3/h*24*350d=21.99噸/年

              非甲烷總烴年度排放量:150mg/M3×14000M3/h*24*350d=17.63噸/年

              總有機物排放將近40噸/年。按照活性炭最高20%吸附容量計算,需要至少200噸/年活性炭去吸附.另外考慮到甲醛濃度排放限值極低,單級活性炭吸附的用量更大。

               

              排放濃度達標

              理論排放達標壽命期

              ctc460

              ctc490

              丙酮

              實際排放濃度小于排放限值

              實際排放濃度小于排放限值

              非甲烷總烴

              30天

              40天

              甲醛

              實際排放濃度小于排放限值

              實際排放濃度小于排放限值

              每年更換排污許可證時,需要根據環評報告中的排污總量來計算實際排放效果是否達標?;谏鲜鲇嬎憬Y果,單級活性炭吸附的運行成本太高。

              改造思路有兩種:

              (1)增加一級強酸洗滌和一級堿洗;強酸洗滌可將甲醛排放濃度降低至0.1mg/M3,堿洗可將丙酮濃度降低至50mg/M3;非甲烷總烴的濃度變化不大,根據此方案可控制到活性炭年用量為200噸。(酸堿配方待討論)

              (2)增加活性炭現場脫附吸附裝置,并增加一級除醛活性炭吸附,活性炭吸附脫附裝置采用現場水蒸汽再生。再生裝置一用一備,活性炭安裝量為8立方/套,總炭量為8噸;每3000分鐘,即2天再生一次?;钚蕴款A計使用壽命為一年;除醛活性炭串聯至吸附脫附裝置后,裝填量為8立方(4噸),預計使用壽命為1年。年度活性炭用量變為12噸/年.

              基于上述考慮,我們建議采用方案二進行改造。

              1.ctc80 活性炭,可用于尾氣處理過程中的脫附吸附;

              2.RF100除醛活性炭,該活性炭負載無害化學品,可有效地將甲醛固定成鹽,并吸附在活性炭中;

              3.活性炭脫附吸附裝置;

              4.廢活性炭回收處置

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